Vaciller Charges de soudage Filtre actif d'harmoniques EN 50160 · CEI 61000-4-15 Belgique

Le filtre harmonique actif réduit le scintillement dû à la production de radiateurs — Belgique

Source: Filtres d'harmoniques actif (étude de cas du fabricant) · Série d'études de cas IPQDF · Flicker · Commentaire: Denis Ruest, M.Sc.. (Appliqué), P.Eng. (ret.)
Cas en un coup d'œil
FacilitéUsine de radiateurs — 55,000 m², Belgique. Six lignes de production, ~5 000 radiateurs/jour
Charges dérangeantesPresses, machines à souder les coutures, machines de soudage par points — charges intermittentes à haute puissance
Scintiller avantPer des sommets atteignant 1.6 — mesuré 2009
Limite d’utilité demandéePer 95ème percentile ≤ 0.7 - DANS 50160 / CEI 61000-3-7 cadre
SolutionSix filtres harmoniques actifs (AHF) unités — 2.1 Compensation réactive totale continue MVAr
Scintillement aprèsPer systématiquement ci-dessous 0.63 — vérifié de manière indépendante
Réduction réaliséePer réduit de plus de 60% - depuis 1.6 en dessous 0.63
Effet secondaireEnvironnement de production stabilisé : les fluctuations de tension sont réduites simultanément sur les six lignes

01 Contexte – Scintillement du soudage industriel

Le scintillement — la variation perceptible du flux lumineux provoquée par des fluctuations rapides de tension — est l'un des problèmes de qualité d'énergie les plus sensibles aux voisins dans les environnements industriels.. Contrairement aux harmoniques, qui affectent directement l'équipement, le scintillement est avant tout un problème de perception humaine: les fluctuations de tension provoquées par un processus industriel peuvent provoquer une modulation de la lumière visible dans les habitations et les bureaux d'autres clients connectés au même réseau de distribution, même quand ces clients’ son propre équipement ne dérange absolument pas.

Les procédés de soudage comptent parmi les sources de scintillement les plus prolifiques de l’industrie. Les soudeurs par points à résistance et les soudeurs par cordon tirent grand, impulsions de courant réactif répétitives : chaque impulsion de soudage consomme des milliers d'ampères pendant une fraction de seconde, créant une chute de tension au point de couplage commun qui module la tension d'alimentation à un taux déterminé par le taux de répétition du soudage. Lorsque le taux de répétition tombe dans la plage de 1 à 15 Hz – la plage de fréquences de la sensibilité visuelle humaine maximale telle que caractérisée par le scintillement CEI – la modulation de lumière qui en résulte peut être perceptible par tous les clients sur le même transformateur de distribution..

Le problème de l’impact communautaire

Une usine de radiateurs faisant fonctionner simultanément six lignes de production de soudage n'est pas seulement un problème de bruit ou d'émissions pour ses voisins immédiats : c'est une source de perturbations connectée au réseau qui affecte chaque client connecté au même transformateur MT/BT.. Quand la communauté locale s’agrandit et que de nouveaux clients se connectent au même transformateur, la marge de scintillement diminue — ce qui était auparavant acceptable devient non conforme lorsque le scintillement d'arrière-plan provenant d'autres sources augmente. C'est exactement ce qui s'est passé ici: l'expansion de la communauté a forcé le service public à resserrer la limite d'émission de scintillement, rendre inacceptables les émissions précédemment tolérées.

02 Problème - Per 1.6 Contre une limite de 0.7

L'usine de radiateurs en Belgique — une 55,000 m² d'installation produisant environ 5,000 radiateurs par jour sur six lignes de production – présentait une combinaison de charges intrinsèquement exigeante du point de vue de la qualité de l'énergie.. Presses, machines à souder les coutures, et des machines de soudage par points fonctionnaient simultanément sur les six lignes, chacun dessinant de grandes impulsions de courant réactif intermittentes qui ont produit des chutes de tension importantes au niveau de la sous-station d'alimentation.

Mesures sur le terrain dans 2009 a montré Per (gravité du scintillement à court terme) valeurs avec des pics atteignant 1.6. L'EN 50160 la limite de planification pour le scintillement au point moyenne tension du couplage commun est généralement Per ≤ 0.7 évalué comme une valeur du 95e centile sur une période d’observation d’une semaine. L'usine dépassait cette limite d'un facteur de plus de 2 dans des conditions de pointe – provoquant un scintillement de la lumière visible dans les locaux commerciaux et résidentiels voisins lorsque plusieurs lignes de soudage fonctionnaient simultanément.

Gravité du scintillement Per — Avant et après l'installation de l'AHF 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Per valeur Per limite = 0,7 1.6 Avant l’AHF Pic Per (2009) < 0.63 Après l'AHF P cohérenter (vérifié) −60 %+
Figue. 1 -Per avant et après l'installation de l'AHF. Le service public a demandé Per ≤ 0.7 (ligne pointillée rouge). Valeurs maximales mesurées dans 2009 atteint 1.6 — plus de deux fois la limite. Après l'installation de l'AHF, la plante atteint systématiquement Per au-dessous 0.63 quelle que soit la combinaison de lignes de soudage utilisée.
⚠ Pourquoi le scintillement de soudage est difficile à atténuer

Le défi cité dans cette affaire... “charge fluctuant rapidement et de nombreux modèles de charge différents” - est la difficulté fondamentale de l'atténuation du scintillement du soudage. Une seule machine à souder produit un résultat prévisible, signature de scintillement répétitif. Six lignes de soudage fonctionnant simultanément produisent un complexe, combinaison stochastique d'impulsions de courant qui se chevauchent à différents taux de répétition et phases — la fluctuation de tension qui en résulte au niveau de la sous-station n'est ni périodique ni prévisible à partir des seules caractéristiques de charge individuelles. Un système de compensation qui fonctionne pour un scénario d’exploitation peut s’avérer inadéquat pour un autre. C'est pourquoi le temps de réponse de l'AHF a été spécifiquement cité comme une exigence critique.: le système doit suivre la fluctuation réelle de la tension en temps réel, pas un profil de charge prévu ou moyenné.

03 Solution — Filtrage actif des harmoniques à 2.1 MVAr

Pourquoi un filtre harmonique actif – pas un SVC ou un filtre passif

La solution choisie était six filtres harmoniques actifs (AHF) unités fournissant un total de 2.1 Compensation réactive continue MVAr. L'approche AHF a été sélectionnée parmi les alternatives - filtres LC passifs, SVC contrôlés par thyristors, ou des condensateurs de correction du facteur de puissance standard - pour une raison spécifique: temps de réponse.

  • Filtres LC passifs — compensation réactive fixe, accordé à des fréquences harmoniques spécifiques. Impossible de répondre au stochastique, fluctuations de charge multi-modèles de six lignes de soudage simultanées
  • SVC contrôlé par thyristors — met à jour son angle de tir à chaque demi-cycle (8.3 Mme à 60 Hz, 10 Mme à 50 Hz). Pour les charges de soudage avec des durées d'impulsion aussi courtes que quelques cycles, le délai de réponse du SVC signifie que la compensation arrive après que la perturbation s'est déjà produite - comme décrit dans l'article IPQDF PQ Overview sur l'atténuation du scintillement
  • Filtre actif d'harmoniques (AHF) — utilise des IGBT commutant à haute fréquence pour injecter un courant réactif contrôlé avec précision, cycle par cycle. Le temps de réponse est inférieur à la milliseconde — suffisamment rapide pour suivre la forme d'onde réelle du courant de soudage et annuler sa composante réactive avant qu'elle ne puisse produire une chute de tension mesurable sur le bus de la sous-station.

System configuration

The installation consisted of six AHF units — one per production line — each sized for the specific reactive demand of that line. The total installed compensation capacity of 2.1 MVAr continu reflète la demande réactive globale de six lignes de soudage simultanées en pleine production. Le système fonctionne avec des commandes entièrement automatiques et un refroidissement passif, ne nécessitant aucun entretien régulier et aucune intervention de l’opérateur. Il peut fonctionner de manière totalement autonome ou intégré aux systèmes SCADA et de surveillance existants de l’usine..

04 Résultats — Per Ci-dessous 0.63 dans toutes les configurations de fonctionnement

Après avoir installé le système AHF, la plante a constamment atteint Per valeurs ci-dessous 0.63 — quel que soit le nombre de lignes de soudage fonctionnant simultanément et quel que soit le mix de production sur chaque ligne. C'est le test critique: la demande du service public était que le Per 95la valeur du ème percentile ne dépasse pas 0.7, et l’AHF doit y parvenir dans toute la gamme des scénarios opérationnels, pas seulement dans les conditions de chargement les plus défavorables ou les plus favorables.

✔ Vérification indépendante

Les mesures post-installation ont été effectuées par des consultants externes et approuvées par le service public local – elles n'ont pas été mesurées ni rapportées par le seul fabricant d'AHF.. Il s’agit d’une distinction importante en matière de crédibilité: Les mesures de scintillement vérifiées de manière indépendante fournissent l'assurance que le Per la réduction est réelle, reproductible, et non un artefact de conditions de mesure ou de scénarios de fonctionnement triés sur le volet. Le service public a accepté ces mesures comme preuve du respect de la limite d'émission qu'il avait exigée..

L’effet secondaire de la stabilité de la production

Au-delà de la réalisation de la conformité, l'usine a obtenu un avantage opérationnel inattendu: tension de production stabilisée sur les six lignes simultanément. Lorsque les machines à souder génèrent de grandes impulsions de courant réactif, les chutes de tension qui en résultent provoquent non seulement un scintillement sur le réseau externe, mais également des variations de tension internes qui peuvent affecter la cohérence du processus de soudage lui-même.. En éliminant les impulsions de courant réactif à la source, l'AHF élimine simultanément les variations de tension internes, améliorer la cohérence de la qualité de la soudure et réduire la variation de l'énergie fournie par cycle de soudage. Cet avantage opérationnel (amélioration de la qualité des processus) était une conséquence directe de l'atténuation du PQ., ce n'est pas un objectif de conception prévu.

05 Perspective de la qualité de l'énergie

Cette étude de cas illustre la dimension communautaire de la qualité de l’énergie industrielle – une dimension qui est facile à négliger lorsque la PQ est présentée uniquement comme un problème de protection des équipements.. Les machines à souder de l’usine de radiateurs ne fonctionnaient pas mal. L'usine ne rencontrait pas de problèmes de production internes dus à son propre scintillement. Le problème était entièrement tourné vers l’extérieur: les fluctuations de tension sur le réseau de distribution partagé affectaient les clients voisins qui n’avaient aucun lien avec le processus de production de l’usine.

Du point de vue de l'ingénierie de la distribution des services publics, c'est l'un des scénarios de gestion du scintillement les plus courants et les plus difficiles: un client industriel existant dont les charges étaient acceptables lors de leur connexion, mais dont les émissions de scintillement dépassent les limites de planification à mesure que la communauté se développe et que de nouveaux clients partagent la même infrastructure de distribution. Les options du service public dans ce scénario sont limitées : il ne peut pas refuser de fournir de nouveaux clients., ils ne peuvent pas facilement renforcer le réseau pour éliminer le couplage entre les clients existants, et ils ne peuvent pas contraindre le client industriel à réduire sa production. La seule voie viable consiste à exiger du client industriel qu’il atténue ses propres émissions – ce qui s’est produit ici..

Références

  1. Filtres d'harmoniques actif. AHF réduit le scintillement dû à la production de radiateurs — Étude de cas en Belgique. Publication du fabricant des filtres anti-harmoniques actifs. Disponible dans la bibliothèque d'études de cas IPQDF.
  2. CEI 61000-4-15:2010+AMD1:2012. Compatibilité électromagnétique — Partie 4-15: Techniques d'essai et de mesure — Flickermètre — Spécifications fonctionnelles et de conception. CEI, Genève.
  3. CEI 61000-3-7:2008. Compatibilité électromagnétique — Partie 3-7: Limites — Évaluation des limites d'émission pour le raccordement des installations fluctuantes à la MT, systèmes HT et THT. CEI, Genève.
  4. EN 50160:2010+A3:2019. Caractéristiques de tension de l'électricité fournie par les réseaux publics d'électricité. CENELEC, Bruxelles.
Source & Attribution

Cette étude de cas est basée sur une étude de cas de fabricant publiée par Filtres d'harmoniques actif: AHF réduit le scintillement de la production de radiateur. Le Per mesures citées (1.6 avant, au-dessous 0.63 après) ont été vérifiés de manière indépendante par des consultants externes et approuvés par le service public local.

Cette étude de cas est présentée sous forme de résumé et de commentaire à des fins pédagogiques.. La section Perspective PQ (Section 5) et le diagramme SVG sont des contenus éditoriaux IPQDF originaux de Denis Ruest, M.Sc.. (Appliqué), P.Eng. (ret.). IPQDF ne revendique pas la paternité des documents originaux du dossier.

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