고조파 사례 연구:
완화 고조파에 의한 안전한 식품 생산
높은 automized 프로세스는 자주의 VFD를 포함, 전원에 고조파를 야기하는. 이 기계에 영향을 미칠 수있는 생산 라인의 다운 타임이 발생할 수 있습니다. 이 도르트문트의 주요 식품 가공 공장에서의 경우와, 독일.
배경
전에:
높은 고조파 전류 왜곡
생산의 큰 장애
식품 가공 공장에의 연합의 일부입니다 300 약에 독립적 인 소매 딜러 및 공급 업체 540 식료품 점. 센터입니다 100.000 제휴 정육점과 평방 미터의 창고 및 유통 센터. 정육점 주인은에서 화재 파괴 된 후 2009, 그것은 재건에 확장했다 2011 에 18.000 평방 미터 대형 정육점. 끝의 완료시기 2011, 새로운 가공 공장은 생산 250 식료품 점과 최대 고기 톤 25 소시지의 톤 매일. 새로운 정육점 예술 물류 및 육류 가공 시스템의 상태를 포함.
도전
여섯 펄스 변환기의 새로운 고기 절단기 만든 전형적인 전류 고조파에 접속의 VFD (5일, 7일, 11일, 13일, 등). 이러한 고조파 전압 정류 노치 결과, 전체 생산 프로세스를 좌우 어느. 고조파 조명에 정전과 장애의 원인. 또한 소시지 스터핑 영향 및 프로세스 흐름을 방해 긴 생산 정지를 야기. 때때로까지 직원의 절반 인해 과정에서 장애에 하루에 집에 보낼 수 있었다.
후:
낮은 고조파 전류 왜곡
생산에 영향을주지 않음
솔루션 - 고조파 보상 기능 활성 고조파 필터
식품 가공 공장은 전력 공급의 문제를 제거하기 위해 활성 고조파 필터를 사용하기로 결정. 설치된 시스템의 용량을 하나의 필터로 구성 300 고기 절단기 위해 필요한 고조파 힘을 제공하는 고조파 보정.
결과
설치 및 짧은 시운전 후, 모든 불안 고조파 취소 및 정류 노치가 사라 하였다. 모든 고기 절단기가 지금 할 수, 처음으로, 동시에 시작되어야, 조명이나 소시지 스터핑 처리에 영향을주지 않습니다.
출처: 활성 고조파 필터