Le client était confronté à des pannes répétées des commandes et instruments électroniques dans une nouvelle usine de verre. L'usine avait été importée d'un pays à 60 Hz vers un pays à 50 Hz. Dans ce cas,, la nouvelle capacité de l'usine a été réduite de 50% ou plus encore les arrêts et arrêts fréquents. Le coût de réparation de l'électronique ne représentait qu'une petite partie du coût total de chaque panne.. « On ne se contente pas d’éteindre et de rallumer une verrerie ».
Le client avait tenté d'identifier la source du problème avec des voltmètres et de simples contrôleurs de puissance.. Ils n'ont pas été en mesure de capturer la variation de tension dommageable. Le graphique du compteur n'a montré aucune variation de tension significative. Voir Graphique 1 par exemple, les valeurs RMS ligne à ligne et ligne à neutre ne montrent aucune variation de haute tension.
Nous avons installé un Dranetz PG4400 Power Quality Monitor at the 400 volt buss level. The results are shown in graph 2. Notice the peak voltage graph clearly shows multiple high voltage transients recorded by the unique voltage peak recording capability of the PG4400. Graphique 3 shows the detail of the voltage transient. In order to find the source of the transient, we installed additional Dranetz PX-5 et PG4400 monitors at the source voltage of 10Kv. Graphique 4 shows the details of the 10KV with voltage transients recorded with the peak recording capability of the PG4400.
Based on this evidence we determined the voltage transient had multiple sources. One source was from the 10KV voltage level as shown by these graphs. The second source was investigated in a separate project.
Source:
Dranetz
1000 New Durham Road, Edison, New Jersey 08818
Numéro vert: 800-372-6832
Téléphone 732-287-3680