Installations de fiabilité les plus élevés ont un investissement important dans les systèmes UPS, générateurs et des dispositifs d'atténuation d'autres afin d'éviter les problèmes d'alimentation électrique de nuire à leur entreprise. Cependant, ces dispositifs d'atténuation et le matériel connexe sont complexes électro-mécaniques qui sont elles-mêmes susceptibles à l'échec et ne fournissent pas toutes les alarmes ou les notifications ne fonctionnent pas lorsque vous aux spécifications des fabricants. C'est là que le suivi puissance continue est disponible en.

Systèmes de surveillance de la qualité de puissance évaluer en permanence l'état de santé de l'alimentation électrique à des endroits clés au sein d'un établissement, y compris l'alimentation du réseau, générateurs, Entrée de l'onduleur et des sorties et d'autres points de distribution de critiques et de charge. Ces systèmes ont fait leurs preuves pour prévenir les problèmes de façon proactive par détecter les anomalies dans l'alimentation électrique avant qu'ils ne dégénèrent en des défaillances du système. Ces systèmes sont très précieux pour le dépannage des défaillances qui pourraient se produire ainsi que la demande de contrôle, de l'énergie et des paramètres environnementaux comme la température et l'humidité.

Le moment idéal pour installer un équipement électrique, y compris le matériel de contrôle de puissance, C'est pendant la phase de construction initiale. Un avantage souvent négligé de ces systèmes de surveillance est qu'ils peuvent être un atout extrêmement précieux qui peut être utilisé lors de la mise en place. Pendant cette phase, l'ensemble des installations est mis à l'épreuve avec chaque élément étant soigneusement testés pour valider la conception, voir si l'équipement est en marche pour fabrique / spécifications concepteurs et qu'il est compatible avec l'ensemble de l'installation. Systèmes de surveillance de l'alimentation peut fournir une valeur ajoutée significative non seulement par enregistrer et documenter le succès de la mise en service d'une installation, mais aussi d'identifier et de résoudre les défaillances du système qui se produisent lors de cette phase critique.

Une télévision par câble à travers le monde et grande entreprise de médias récemment construit et mis en service un état de l'art du centre de données et de production. Lors de la construction, Dranetz Encore Series, un système d'alimentation installé en permanence la qualité de suivi a été installé pour surveiller 25 endroits clés dans le centre de données. Stations de surveillance comprennent chaque tétée utilitaire, générateurs, entrées et sorties de chaque onduleur et en aval du PDU critique de l'onduleur. Encore Series a été choisi pour plusieurs raisons, y compris l'état-of-the-art fonctionnalités de qualité de puissance, la facilité d'utilisation, interface de navigateur Web et vs coût. la concurrence.

Voulant profiter pleinement de ses avantages, Encore Series fait partie intégrante du site de mise en service avec les données enregistrées continuellement évalués et comparés aux résultats escomptés. Parmi les nombreux articles, les procédures de mise inclus des tests pour évaluer le transfert source à partir de l'utilitaire (l'un des deux blocs d'utilité) aux producteurs puis de nouveau à l'utilité. Contrairement à un autre test effectué, ce test transfert a échoué plusieurs fois avec le noir restant installation et le test inachevé comme des échecs ont été détectés avant la fin. Entre essais sur une ligne de diagrammes ont été examinés et comparés à la construction effective sur afin de vérifier l'installation de l'équipement approprié et de la construction dans les tentatives pour localiser la source du problème. Cette évaluation a indiqué plusieurs disjoncteurs connexes ont été soit déclenché ou en mauvaise position. Le test final tentative s'est avérée beaucoup plus grave avec un échec complet d'un disjoncteur utilitaire qui présentaient des dommages visuels et une odeur de fumée.

Être mis en service avant le début des données du site de test d'acceptation de la série Encore a été revu pour preuve médico-légale de cet échec. La conception du système de suivi a été telle que des endroits critiques importantes à ce test ont été instrumenté fournir des données extrêmement précieuses qui ont abouti à un diagnostic rapide de ce problème. Chaque bus d'alternateur (Générateur 1, Générateur 2) alimentation utilité et (Utilitaire 1, Utilitaire 2) a été suivi et formes d'onde enregistrées au générateur de sites 1 et l'utilitaire 2 au moment de la dernière épreuve qui a entraîné la défaillance du disjoncteur.

Un examen attentif de l'onde de courant enregistrées à la fois générateur 1 (3000Un bus) et l'utilitaire 2 (4000Un bus) destinations prévu un indicateur de touche de la source du problème. Les mesures de courant à chaque endroit avait de nombreuses fois supérieure à la capacité nominale de bus. En fait, formes d'onde de courant sur toutes les phases ont été coupées indiquant une saturation des transformateurs de courant (CT) à la suite de courants bien au-delà de leurs spécifications.

Les données ci-dessus rapidement mené l'équipe à examiner de près le déroulement des événements menant à, et résultant de l'échec à ces endroits. Comme présumé, Générateur 1 et l'utilitaire 2 bus ont été reliées entre elles comme le montre le schéma ci-dessous au moment de la panne. Être hors de phase, le tirage de courant résultant du système causé les disjoncteurs associés au voyage et a finalement conduit à l'échec de la génératrice 1 briseur. Enquête a également indiqué un problème de séquençage dans le contrôleur logique programmable (PLC) permettant la génératrice 1 et l'utilitaire 2 disjoncteurs à fermer en même temps. Une erreur de programmation dans l'automate a été déterminée comme étant la source ultime du problème. L'erreur de programmation a été corrigé, le disjoncteur n'a pas réparé et les tests ont été effectué avec succès.

“Encore Series payé lui-même aujourd'hui” a commenté le directeur de l'établissement. Ayant un système de surveillance de la qualité de puissance de superviser la mise en place de cette facilité a permis très rapidement résoudre une panne de chemin critique avec un impact minimal sur le calendrier général. Dans ce cas,, la récupération du système est inférieur à 1 mois!

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