가장 자주 장애 중, 전압 딥과 짧은 중단은 목록의 상단에 있으며, 그들은 전기 다수의 적절한 작동을 방해 할 수 있습니다, 전자 제품, 심지어 전체 프로세스. 그러므로, 주거, 주의 사항은 설계 단계에서 촬영하지 않은 경우 상업과 공업로드는 일반적인 네트워크 장애에 더 민감 할 수 있습니다. 이 기술은로드가 전원 품질 장애의 유형에 따라 영향을받지으로 문제를 해결하는 데 사용할 수 있습니다, 공급에서 오는 또는 다른로드에 의해 생성 된. 로드에 의해 생성 된 전력 품질 문제를 해결하는 방법에 대한 문서는 곧 올 것이다.
장비 고장 또는 장애의 유형에 따라, 기술을 통해 서로 다른 보호 장치 또는 거리가 경제적으로 허용 수준에 장애로 예방 접종을 증가하는 데 사용할 수 있습니다.
몇 가지 단계는 솔루션의 구현이 필요한지 여부를 확인하는 데 필요한. 다음 그림은 장애에 의해 영향을 대형 상업용 또는 산업용로드를위한 효과적인 단계별로 전력 품질 문제 해결 기법을 보여줍니다. 따라서, 프로세스를 해결 문제는 작은 하중에 대한 많은 간단. 지금 우리는 큰 하중에 우리의 노력을 집중합니다.
단계 1 – 데이터를 수집
데이터는 문제와 그 결과 무엇인지 결정하기 위해 필요합니다. 데이터를 수집 할 수있는 효율적인 방법은 다음과 같은 정보가 기록되는 이벤트 로그를 사용하는 것입니다:
- 이벤트가 발생하는 시간,
- 환경 조건 이외의 (온도, 번개, 눈, 열대 폭풍 …),
- 교란로드의 식별,
- 방해 설명 (처지가되고 있습니다, 중단 여부 확인), 네트워크에 결함 발생으로 교란을 연결하는 데 도움 전기 유틸리티에 문의,
- 알람 목록,
- 총 다운 타임,
- 스크랩 자료 목록 결과,
- 영향을 직원 목록,
- 및 기타 유용한 정보는 이벤트의 비용을 결정.
무슨 일을 더 좋은 생각이 있어야하고 공급이 표준에 따라되었는지 확인, 이 모니터링 장비를 설치 할 필요가 있습니다. 당신은 표준 전기 공급 가능한 비 존중에 관한 의심이있는 경우, 는 국제 모니터링 기준에 따라 구축 보정 모니터링 수단을 사용 할 필요가 있습니다 (전의. IEC). 또한 그것은 최소한의 기간 동안 모니터링이 필요합니다 1 의 최대 주 1 달 또는 더 긴 기간 동안 관심의 소동이 기록 될 때까지. 난 곧 최고의 측정 할 일이 얼마나 데이터를 사용하는 것입니다 무엇을 표시하는 글을 작성합니다.
단계 2 – 손실을 평가
단계 2 장비 고장 또는 실패와 관련된 손실을 평가해야합니다, 이상 구체적으로: 자료 (폐기하다, 초 품질의 제품과 비용 재), 노동 (중단 시간, 청소, 장비를 다시 시작하면 따라 잡을 초과 근무 필요), 손실 판매, 장비 상태 (손해, 수리 및 교체) 및 위험 할 (계약의 손실, 소송, 이 시간 배달 및 처벌에) 발생. 데이터가 수집에서 연간 생산 손실을 추정하려면, 이 장애의 예상 연간 번호로 비용을 곱하여 이러한 손실을 계산 할 수 있습니다. 손실은 상대적으로 낮은 경우, 이 경제적으로 실용적되지 않을 수 있기 때문에이 보호 장치를 설치하는 정당화되지 않습니다.
단계 3 – 솔루션을 평가하고 비교
전원 품질에서 가장 중요한 부분은 최상의 솔루션 또는 더 나은 더 가능한 하나를 찾는 것입니다. 이렇게 마십시오, 찾아 보도록 이상 3 에 4 솔루션은 특정 장애에 적용 전원 품질 문제를 해결하거나 완화 할 수. 예를 들어 같은, 당신은 커패시터 스위칭에 의해 트리핑 다양한 속도 드라이브 원인과 문제가, 다른 솔루션은 초크 인덕터를 추가하거나 유지 DC 전압을 추가 할 수도 (부스터) 장치 또는 동적 전압 조정기 (DVR) 또는 커패시터 전류 유입이 장치를 제한. 각 솔루션은 자체 장점과 비교할 수 있습니다 단점을 가지고.
솔루션을 비교하려면이 인수 비용을 평가 할 필요가 있습니다, 시운전, 솔루션을 비교하기 위해 장애 보정의 관점에서 연간 유지 보수 및 솔루션의 효율성의 정도에 대한 추가 보조 서비스. . 솔루션의 효과의 수준을 파악하고 그 타당성을 입증하기 위해, 그것은 종종 디지털 시뮬레이션에 의존 할 필요가 있습니다.
이러한 데이터는 투자 수익 (ROI)을 계산하는 데 사용됩니다 (투자 수익 (ROI)). 가장 실현 가능한 솔루션을 선택하고 투자 수익 (ROI)은 허용 있는지 확인.
단계 4 – 전원 품질 완화 솔루션을 적용
마지막 단계는 장비 고장 또는 오류를 수정하거나 완화 할 수있는 전력 품질 솔루션을 적용하거나 설치하는 것입니다.
이 단계에서는 전원 품질 완화는 모니터링기구와의 일을 얼마나 잘 측정 할 재미있을 수. 결과는 미세 조정으로 설치를 사용할 수 있습니다. 로그 시트도 몇 개월 동안 완료 할 수.
우리는 쉽게 단계별 솔루션 기술을 따라가 장애에 의해 영향을 전기 설비에 관한 전력 품질 문제를 극복하는 것이 가능하다는 것을 것을 보았다.
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P.Eng 데니스 Ruest.
[평가]11월 2012 .읽어 보시기 바랍니다 내 바이오.