La mayoría de instalaciones de alta fiabilidad tienen una importante inversión en sistemas de UPS, generadores y otros dispositivos de mitigación a fin de evitar problemas de suministro eléctrico de impactar su negocio. Sin embargo, estos dispositivos de mitigación y equipos relacionados son sistemas electromecánicos complejos que son a su vez susceptibles al fracaso y, a menudo no proporcionan ningún alarmas o notificaciones cuando no funciona hasta especificaciones de los fabricantes. Ahí es donde el monitoreo continuo de energía viene en.

Sistemas de monitoreo de calidad de potencia evaluar continuamente la salud de la alimentación eléctrica en lugares clave dentro de una instalación, incluyendo la fuente de línea, generadores, Entrada del SAI y salidas y otros puntos de distribución de críticos y de carga. Estos sistemas han sido probados para evitar que ocurran problemas de forma proactiva detectar anomalías en el suministro eléctrico antes de que se conviertan en los fallos del sistema. Estos sistemas son de gran valor para los fracasos de solución de problemas en caso de producirse, así como la demanda de monitoreo, parámetros energéticos y ambientales como la temperatura y la humedad.

El momento ideal para instalar cualquier equipo eléctrico, incluidos los equipos de monitoreo de energía, es durante la fase inicial de la construcción. Un beneficio menudo pasado por alto de estos sistemas de vigilancia es que puede ser un activo muy valioso que se puede utilizar durante la puesta en sitio. Durante esta fase la totalidad de la instalación se pone a prueba con cada elemento está probando a fondo para validar el diseño, ver si el equipo está operando de fabrica / especificaciones de los diseñadores y que es compatible con la instalación general. Sistemas de monitoreo de energía pueden aportar un valor añadido significativo, no sólo mediante el registro y la documentación de la exitosa puesta en marcha de una instalación, sino también en la identificación y resolución de las fallas del sistema que se producen en esta fase crítica.

Una gran compañía de televisión por cable y medios de comunicación en todo el mundo recientemente construido y puesto en servicio una instalación de centro de producción y el estado de los datos de arte. Durante la construcción, Encore Series de Dranetz, un sistema de monitoreo de calidad de potencia instalada de manera permanente se instaló para vigilar 25 lugares clave dentro del centro de datos. Lugares monitoreados incluyen cada salto de utilidad, generadores, entradas y salidas de cada UPS y PDU crítico de aguas abajo del SAI. Serie Encore fue elegido por muchas razones, incluyendo las capacidades de calidad de energía con tecnología de última generación, facilidad de uso, interfaz de navegador web y el costo vs. la competencia.

Queriendo aprovechar al máximo sus beneficios, Serie Encore era una parte integral del sitio de la puesta en marcha con los datos registrados continuamente evaluados y comparados con los resultados esperados. Entre los muchos artículos, los procedimientos de puesta en marcha incluyen pruebas para evaluar la transferencia de fuente de utilidad (uno de los dos suministros de servicios públicos) a los generadores luego de nuevo a la utilidad. A diferencia de otras pruebas realizadas, esta prueba de transferencia fracasó varias veces con la facilidad que queda oscuro y la prueba sin terminar como fracasos fueron detectados antes de la finalización. Entre las pruebas de un diagramas de línea fueron revisados ​​y comparados con la construcción actual con el fin de verificar la instalación de equipo adecuado y la construcción en los intentos de localizar el origen del problema. Esta evaluación indica varios interruptores relacionados fueron disparados o bien en la posición incorrecta. La prueba final intento resultó mucho más grave con un completo fracaso de un interruptor de utilidad que exhibió daño visual y un olor a humo.

Estar encargado antes de comenzar el sitio de pruebas de aceptación de datos Serie Encore fue revisado para pruebas forenses de este fracaso. El diseño del sistema de seguimiento era tal que lugares críticos importantes para esta prueba fueron instrumentados proporcionar datos extremadamente valioso que resultó en el diagnóstico rápido de este problema. Cada autobús generador (Generador 1, Generador 2) y piensos utilidad (Utilidad 1, Utilidad 2) se controló y formas de onda grabada en lugares Generador 1 y Utilidad 2 en el momento de la última prueba que resultó en el fallo de interruptor.

Una inspección detallada de las formas de onda de corriente registró en tanto generador 1 (3000Un autobús) y Utilidad 2 (4000Un autobús) ubicaciones proporcionan un indicador clave de la fuente del problema. Las mediciones de corriente en cada lugar había muchas veces mayor que la capacidad nominal de autobuses. De hecho, formas de onda de corriente en todas las fases se recortan indica una saturación de los transformadores de corriente (CT de) como resultado de corrientes muy por encima de sus especificaciones.

Los datos anteriores rápidamente llevó al equipo a revisar cuidadosamente la secuencia de acontecimientos que condujeron a, y como resultado de la falla en estos lugares. Como se sospechaba, Generador 1 y Utilidad 2 autobuses fueron conectados entre sí como se muestra en el diagrama de abajo en el momento del fallo. Estar fuera de fase, el consumo de corriente resultante en el sistema hizo que los interruptores relacionados a tropezar y en última instancia condujo a la falla del generador 1 rompedor. La investigación adicional indica un problema de secuenciación en el controlador lógico programable (PLC) permitiendo que el generador 1 y Utilidad 2 interruptores se cierren al mismo tiempo. Un error de programación en el PLC se determinó que era la fuente última del problema. El error fue corregido programación, el interruptor no reparado y las pruebas fueron realizadas con éxito.

“Serie Encore amortizó hoy” comentó el gerente de la instalación. Tener una calidad de energía vigilará el sistema de monitoreo de sitios puesta ayudó esta instalación muy resolver rápidamente un error en la ruta crítica con un impacto mínimo en el calendario general. En este caso, la recuperación de la inversión para el sistema era menos de 1 mes!

Fuente:
Dranetz
1000 New Durham Road, Edison, Nueva Jersey 08818
Línea gratuita: 800-372-6832
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