Entre las alteraciones más frecuentes, huecos de tensión e interrupciones breves son en la parte superior de la lista y que pueden interferir con el funcionamiento apropiado de un gran número de eléctrico, equipos electrónicos y hasta procesos completos. Así, residencial, cargas comerciales e industriales pueden ser más sensibles a las perturbaciones comunes de la red si no se toman precauciones en la fase de diseño. Esta técnica se puede utilizar para resolver los problemas con las cargas que se ve afectada por cualquier tipo de perturbaciones de calidad eléctrica, procedente de la fuente o generados por otras cargas. Un artículo sobre cómo corregir los problemas de calidad eléctrica generada por las cargas llegarán pronto.
Dependiendo del tipo de mal funcionamiento del equipo o fallos, diferentes dispositivos de protección o un paseo a través de técnicas se pueden utilizar para aumentar la inmunización económicamente a las alteraciones en los niveles aceptables.
Varios pasos son necesarios para determinar si la aplicación de una solución se requiere. La siguiente figura ilustra una red Calidad técnica de la solución de problemas paso a paso efectivo para cargas comerciales o industriales grandes afectados por perturbaciones. Por consiguiente, el proceso de resolución de problemas es mucho más simple para cargas más pequeñas. Por ahora nos concentraremos nuestros esfuerzos en cargas más grandes.
Paso 1 – Recopilar datos
Los datos son necesarios para determinar cuál es el problema y sus consecuencias. Una forma eficaz de recoger datos es el uso de un registro de eventos donde se registra la información siguiente:
- tiempo que se produjo el evento,
- fuera de las condiciones ambientales (temperatura, relámpago, nieve, tormenta tropical …),
- identificación de cargas alteradas,
- Descripción de perturbación (fue un hundimiento, interrupción o no identificado), póngase en contacto con su compañía de electricidad para ayudar a asociar la perturbación con las ocurrencias de falla en la red,
- lista de las alarmas,
- tiempo de inactividad total,
- lista de material de desecho de las consecuencias,
- lista del personal afectado,
- y otra información útil para determinar el costo del evento.
Para tener una mejor idea de lo que está pasando y para determinar si la oferta es de acuerdo a las normas, es necesario instalar un instrumento de seguimiento. Si tiene alguna duda sobre la posible incumplimiento de la alimentación eléctrica de las normas, es necesario utilizar un instrumento de control calibrado que está construido de acuerdo con los estándares internacionales de supervisión (ex. IEC). También se requiere para controlar durante un periodo de al menos 1 semanas hasta un máximo de 1 meses o incluso durante un período más largo hasta que se grabó la perturbación de interés. Pronto voy a escribir un artículo para indicar que lo que serían las mejores cosas que medir y cómo utilizar los datos.
Paso 2 – Evaluar las pérdidas
Paso 2 requiere para evaluar las pérdidas asociadas con el mal funcionamiento del equipo o el fracaso, o más específicamente: materiales (chatarra, productos de segunda calidad y costo de reproceso), laboral (tiempo de inactividad, limpieza, reiniciar el equipo necesario tiempo extra para ponerse al día), las ventas pérdidas, equipos condición (daño, reparación y sustitución) y riesgos (pérdida de contratos, litigio, justo a tiempo de entrega y penalizaciones) incurridos. Para la estimación de las pérdidas de producción anual de los datos recogidos, es posible calcular estas pérdidas multiplicando el coste por el número anual estimado de perturbación. Si las pérdidas son relativamente bajos, no se justifica la instalación de dispositivos de protección, ya que no sería económicamente viable.
Paso 3 – Evaluar y comparar Solutions
La parte más importante de la calidad de potencia es encontrar la mejor solución o aún mejor el uno más factible. No hacerlo, tratar de encontrar al menos 3 a 4 soluciones para corregir o mitigar el problema de calidad de la energía que se aplica a la alteración específica. Como por ejemplo,, tiene problemas con un disparo causa variador de velocidad de conmutación del condensador, diferentes soluciones podría consistir en añadir un inductor del estrangulador o agregar una tensión continua manteniendo (aumentador de presión) dispositivo o un regulador de tensión dinámica (DVR) o incluso una corriente de arranque condensador limitador. Cada solución tiene sus propias ventajas y desventajas que se pueden comparar.
Para comparar las soluciones, es necesario evaluar el costo de adquisición, la puesta en marcha, servicios auxiliares adicionales para el mantenimiento anual y el grado de eficacia de la solución en términos de corrección de perturbación con el fin de comparar las soluciones. . Para determinar el nivel de efectividad de una solución y demostrar su viabilidad, a menudo es necesario recurrir a la simulación digital.
Estos datos se utilizan para calcular el rendimiento de la inversión (ROI). Seleccione la solución más factible y verificar si el retorno de la inversión es aceptable.
Paso 4 – Aplique la solución de Mitigación de Calidad de Energía
El último paso es aplicar o instalar la solución de calidad eléctrica para corregir o mitigar las fallas del equipo o errores.
En este paso puede ser interesante para medir qué tan bien la Mitigación de Calidad de Energía está haciendo su trabajo con un instrumento de control. Los resultados pueden ser utilizados para afinar la instalación. Hojas de registro también podría ser completado por un período de varios meses.
Hemos visto que siguiendo un fácil paso a paso técnica de solución que es posible superar los problemas de calidad relacionados con equipos eléctricos afectados por alteraciones.
Por favor, descargue las Herramientas de Calidad de Energía (Excel hojas) para este artículo.
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Denis Ruest P.Eng.
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