Despite their differences, continuous-process industries share underlying characteristics: they maintain continuous operations in facilities that represent substantial start-up costs and time, but can be interrupted or disrupted by seemingly minor fluctuations in power quality. If the product stream is disrupted, lost productivity and lost product can create a large financial burden. На пример, a voltage sag in a paper mill can waste a whole day of production and inflict a $250,000 loss, while a 5-cycle interruption at a glass manufacturing facility can cost a minimum of $200,000.
Duke Energy is one of the most proactive utilities in providing power quality solutions for its customers. The company’s Power Quality Group goes beyond the electric meter, right into its customers’ plants, to help eliminate power quality problems.
Документовати интеракцију квалитета електричне енергије и квалитета процеса за индустрије са континуираним процесом, Дуке Енерги и Универзитет Клемсон развили су симулатор Вебстанд у лабораторији за квалитет енергије Универзитета Клемсон у Јужној Каролини. Тхе Вебстанд, а портабле, алат за истраживање квалитета енергије на нивоу процеса, моделира намотавање/одмотавање (веб) процеси типични за текстилну индустрију. Вебстанд укључује Енцоре серију за праћење и моделирање интеракције између квалитета струје и квалитета процеса, омогућавање побољшања робусности система без утицаја на производњу постројења. Вебстанд је био подвргнут бројним падовима различитих величина, трајања и комбинације фаза. Добијени подаци дали су информације неопходне за:
- Одредите изворе потенцијалних прекида процеса
- Validate control system models
- Anticipate the correct output for a given duration based on the magnitude of a sag
- Anticipate the speed of degradation for system components
- Establish individual quality of process and quality of power supply requirements to maintain consistent product quality performance
Following the proof-of-concept, the Encore Series configuration used at the Clemson Power Quality Lab was expanded for installation at a thin-film extrusion plant that operates with an allowable downtime of 4 hours per year. The resulting system is capable of monitoring critical points throughout the system, including the various winders/unwinders, laminators, infeed and accumulator load cells, metering roll, chill roll, fire alarm system and electric supply distribution system. Подаци праћења могу брзо да идентификују да ли је дошло до квара на дистрибутивном систему или унутар објекта и могући узрок поремећаја, заједно са корелацијом ефекта у производној линији.
Коришћење Енцоре серије за квалитет надзора процеса помаже да се осигура да критична процесна опрема исправно функционише, да се индустријски процеси не прекидају, и најважније, да квалитет финалног производа доследно испуњава његове спецификације.
Извор:
Дранетз
1000 Нев Дурхам Роад, Едисон, Њ 08818
Толл Фрее: 800-372-6832
Телефон 732-287-3680